藤编灯罩防霉：藤条先浸泡、罩体再刷防霉液，用量各是多少

藤编灯罩防霉要分两层做？藤条孔隙大，助剂只有泡进去才留得住；罩体成型之后又没法整件下槽，表面这一层只能靠刷。藤条按 1:40 兑水用 iHeir-M5 浸泡型竹木防霉剂 浸 5-10 分钟、增重做到 15%-20%，罩体成型后用 iHeir-JP 竹木防霉剂 按 1:10-20 刷一遍。本文给出两道的配比、覆盖要求、晾干与装配前的检查口径。

一、藤编灯罩的霉从藤条孔隙和编织缝起

藤编灯罩的产线是：藤条分选、蒸煮软化、去皮、编织、定型、修边、装配。霉点通常从两处起。一是藤条本体：藤条是多孔材料，表皮下面是一层导管，吸水快、干得慢，梅雨季在仓库里放几天就能看到灰绿斑点。二是编织缝：藤条交错的地方有缝，缝里存灰、存水，又吹不到风，是霉点最集中的位置。

灯罩这个品类还有两个自己的麻烦。第一是形状：罩体成型之后有骨架、有弧度，整件下槽既占地方又容易变形，浸泡只能做在藤条阶段。第二是使用环境：灯罩离光源近，罩内温度比室内高，水汽在罩内壁更容易凝；表面处理如果只挂了一层水溶性的东西，遇潮就被带走，一年下来等于没做。所以藤编灯罩的防霉要接受一个前提：里层靠浸泡吃进去，表层靠成膜型的处理剂挡住。

二、藤条浸泡与罩体表面处理：工序对照表

下表把两道工序的对象、配比、用量与判据并排列出，可直接作为工艺卡的底稿。

工序	处理对象	产品与配比	判据	注意点
藤条浸泡	编织前的藤条，整捆	iHeir-M5 按 1:40 兑水，浸 5-10 分钟	增重 15%-20%	全部浸入勿露出液面；酸性，槽体用塑料件
罩体表面	成型后的灯罩内外表面与编织缝	iHeir-JP 按 1:10-20 兑水，刷或喷	全方位覆盖、缝里挂到液	兑水后 1 个月内用完；别漏罩内壁
晾干	浸后藤条与刷后罩体	—	含水率 25% 以下	JP 处理后含水率 25% 以下，防霉时效 1 年以上
装配与成品仓	灯罩成品	—	库内干燥、罩内不积水汽	单个套袋留透气孔；垛底垫高；柜内配吸湿材料

四行里前两行是处理，第三行是晾干判据，第四行是装配与仓储。第三行的 25% 是 JP 资料里的明确口径，达不到这个含水率，1 年以上的时效就只是纸面数字。

三、藤条浸泡：M5 按 1:40，浸 5-10 分钟、增重 15%-20%

iHeir-M5 浸泡型竹木防霉剂 是红褐色液体，多组分复配，高含量、耐酸碱、抗流失、强渗透、高粘附、耐高湿，对藤、芒、葵、草这类天然材质都在适用范围内。配液按 1:40（5 公斤 M5 兑 100 公斤水），藤条整捆浸入、勿露出液面，浸 5-10 分钟，增重做到 15%-20% 取出滴干。25 公斤一桶，防潮避光，有效期 1 年。

藤条这一道的重点是「整捆不露头」。成捆下槽时捆心被外层压着，液进不去，捞出来看着是湿的，捆心却是干的；做法是分小捆、用竹架隔开，或下槽后翻一次捆。增重按整捆称，15% 以下没吃透，20% 以上多半是水带多了，晾干时间拖长，藤条也容易回软。

M5 是酸性的，不能与金属或碱性物质接触、混用，槽体、周转筐、捞料钩一律用塑料件；用前摇匀，静置后表面有浮物属正常。原液固含量高，皮肤敏感的人接触会过敏，配液和捞料戴橡胶手套。

四、罩体表面：JP 按 1:10-20 刷一遍，缝里也要挂到

iHeir-JP 竹木防霉剂 是淡黄色液体，气味柔和芳香味至无味，有效组分在水中的溶解度 5-7ppm、分散在水相体系里，60℃ 以下保存一年。它是非释放型的处理剂：不渗失、不游移，也不为微生物消耗；靠常温化学键结起作用，喷洒方式在常温下即可反应，高温也不会被破坏。这一条对灯罩很关键——罩内温度比室内高，处理层得经得住。

用法：成型后的灯罩按 1:10-20 兑水（也可以用酒精兑），搅拌均匀后刷或喷在罩体内外表面，编织缝、骨架接头这些位置要重点走一遍，处理液需要全方位覆盖，自然晾干或风干即可。兑好的处理液要在 1 个月内用完；25 公斤一桶，有效期 3 年。

两个容易漏的地方。一是罩内壁：只刷外表面，内壁没挂到液，潮气从内壁起，透出来时已经一片。二是缝里：只扫表面，缝心还是干的，霉点恰恰从缝里起；刷时用软毛刷压一下缝口，让液渗进去。

五、晾干、气味与装配：含水率 25% 是硬线

JP 的资料写得很清楚：经浸渍或喷涂处理后，制品含水率在 25% 以下，无论周围环境如何，持续防霉时效可达 1 年以上。所以刷完不能急着装配——罩体含水率高的时候套袋、装箱，水被封在罩内，等于把霉点提前做好。晾到含水率稳定、手摸不返潮再进装配线。

气味这一项对灯罩是加分项也是验厂项。JP 本身是柔和芳香味至无味，晾干后基本闻不到；如果客户验厂时闻到味道，通常是两个原因：兑得太浓，或者没干透就套袋。按 1:10-20 兑、晾透再套，这两点做到就不会有问题。

装配与仓储：单个套袋要留透气孔，别用完全密封的袋子；垛底垫高离地，库内干燥；出口装柜前确认罩体内壁无凝露，柜内配吸湿材料。堆码最下面几层最容易被压着不透气，翻垛先看这几层。

六、常见问题：只做表面行不行、能不能用酒精兑

问：藤条不泡，只在罩体表面刷一遍，行不行？短期能过，长期不稳。表面处理挡的是外面的潮，藤条内部没有助剂，一旦水从缝口或断头进去，里面照样起霉；而且灯罩是薄壁件，藤条直径小，内部一霉就透到表面。两道都做，成本增加有限，返工风险差得远。

问：JP 能不能用酒精兑？资料里写的是兑水或酒精，两种都可以；车间用酒精兑的好处是干得快，缺点是气味和防火要注意，量大的产线还是建议兑水、靠晾干解决。不管兑哪种，兑好后 1 个月内用完，别存着过月。

问：已经起霉的灯罩还能不能救？表面浮霉、藤条没变色的，清掉霉斑、晾干、补刷一遍 JP 还能出货，但要降级或按客户口径报备；霉斑已渗进藤条、纤维发黑的救不回来，挑出来报废。两支产品都可提供样品与 TDS，按贵厂藤种、编织密度做小样比对。

落点四句：藤条按 1:40 兑水用 iHeir-M5 浸 5-10 分钟、增重做到 15%-20%，整捆别露头；罩体成型后按 1:10-20 用 iHeir-JP 刷或喷，内外表面与编织缝全方位覆盖；刷完晾到含水率 25% 以下，JP 的 1 年以上时效才成立；装配套袋留透气孔、垛底垫高、柜内配吸湿材料。