相框画框发霉怎么处理？木线条与 PS 线条的防霉

相框画框发霉怎么处理？一整套相框由三样料拼成，只处理木线条、把 PS 线条与背板纸卡放着不管，出口整柜一到目的港就出霉点，退运与返工的钱比助剂贵得多。木线条按 iHeir-JP 竹木防霉剂 1:15 兑水浸渍、浸后增重 10%-20%；PS 线条按 iHeir-IPL 无机塑料抗菌剂 0.8%-1% 随树脂进注塑；背板纸卡走气相防霉与控湿。本文讲清三条线各自的工序位置、用量与装箱怎么排，给出参考参数。

一、一个相框三样料：木线条吸潮、PS 线条积霉、纸卡最先长霉点

相框画框看着是一件成品，拆开是三种料。木线条与画框线条是实木或指接材，本身会吸潮，含水率一高就是霉菌的温床；PS 线条是聚苯乙烯挤出件，本体不含营养，但表面静电吸尘、油污与纸屑一附着，加上线槽与凹槽积潮，霉点照样起来；背板纸卡最容易出事，纸纤维本身就是养分，叠压面又不通风，一潮就长。

出口订单出问题的地方很固定：整柜堆码后箱内湿度累积，纸卡先起霉点，再渗到线条接触面，客户一抽检就整批退回。

所以三样料要分三条线：木线条走浸泡，PS 线条走注塑抗菌，背板纸卡走气相防霉加控湿。三条线落在不同工序段，用量与做法都不同。

二、三处对照表：木线条、PS 线条与背板纸卡

下表把部位、工序段、处理对象、产品、用量与注意点列在一起，可直接当工艺卡底稿逐项核对。

部位	工序段	处理对象	推荐产品	用量口径	注意点
木线条与画框线条	浸渍段	实木与指接材	iHeir-JP 竹木防霉剂	浸泡液 1:15、浸后增重 10%-20%	制品全部浸入、勿露水面，达标后取出滴干；处理后含水率 25% 以下再包装
PS 线条	挤出／注塑段	PS 树脂	iHeir-IPL 无机塑料抗菌剂	0.8%-1%（对树脂总重）	白度 >90、粒径 1-2μm、可经受 300-320℃；浅色线条色差小
背板纸卡	包装段	纸卡叠压面	控（气相防霉，另行选型）	按纸卡与包件另行定	纸纤维本身就是养分，叠压面不通风，靠气相覆盖与控湿两道
线条涂装面	涂装段	漆膜与底材	控（按涂料体系另行选型）	按涂料配方计	涂料体系不同助剂不同，选型另行确认，不与泡段混谈
成品仓	堆码	成品箱	控湿（不投助剂）	相对湿度 60% 以下	离墙离地、垛间留缝、按批次先进先出；靠外墙那排不放待发批
出口装箱	整柜	柜内环境	控湿（不投助剂）	按柜型与航程配置	纸卡与线槽先积潮，柜内控湿不做，前两道都白做

六行看清一件事：木线条与 PS 线条各自处理自己的料，背板纸卡靠气相与控湿补上，最后两道负责把成果保住。

三、木线条：iHeir-JP 处理液怎么配、浸到什么程度

木线条的防护在浸渍段做进去。按 iHeir-JP 竹木防霉剂 配浸泡液，按 1:15 兑水（1kg 助剂兑 15kg 水）搅匀；把线条全部浸入、勿露出水面，浸到制品增重 10%-20% 后取出、滴干。常温喷洒同样有效，但线槽、榫口与端面擦不到，只有整根浸入才吃得进料，所以线条优先走浸泡。

两个口径必须守住。其一，增重是判据不是估计，浸不够 10% 防护到不了纤维深处，久了从端面起霉；浸过头则线材吸胀、后续涂装与装配尺寸跟着变，所以要按件抽称。其二，滴干后要让制品含水率降到 25% 以下再包装入库，带潮装箱等于把水封在包件里。竹木制品的含水率与成品仓返工，可参考竹木制品发霉的成品仓与返工。

四、PS 线条：iHeir-IPL 随树脂加，先做母粒再投

PS 线条只有一次机会，在挤出或注塑之前把助剂混进树脂。按 iHeir-IPL 无机塑料抗菌剂 0.8%-1%（对树脂总重）投加，先用同系载体做成抗菌母粒再入料。它白度 >90、粒径 1-2μm，可经受 300-320℃ 高温，对浅色线条的色差影响小；抑菌率对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌一类为 99.99% 以上。

计量与分散两个点要盯住。计量按树脂总重折算、回料也算在内，掺比一变就重算；回料比例高的批次往上限走，因为回料带来的有机杂质与水分会喂霉。分散则决定线槽与背面凹槽有没有防护，粉体直接下料容易团聚，团聚处就是空白点，先做母粒再按等效添加量投入才稳。塑料抗菌剂用母粒还是粉体，可参考塑料抗菌剂母粒还是粉末。

五、背板纸卡与装箱：气相防霉加控湿两道

背板纸卡是最容易被忽略、也最容易先出霉的一件。纸纤维本身就是养分，几片纸卡叠压在一起中间不通风，环境一潮就先长霉点，随后渗到线条接触面。它的处理不走浸泡也不走注塑，而在包装段解决：用气相防霉材料在包件里持续挥发覆盖叠压面，同时把包件含水率与仓储湿度压低。

气相防霉的选型按纸卡克重、包件体积与存放周期定，型号建议与供应商确认后做小试。控湿守三条：纸卡与线条都到含水率 25% 以下再包装，成品仓相对湿度控制在 60% 以下、离墙离地垛间留缝，出口整柜按柜型与航程配柜内控湿。验收：新样合格不等于堆存后合格，按批次留样在 28℃、湿度 85% 下放 7 天，重点看背板纸卡与线槽内侧。

六、常见问题

问：只处理木线条，PS 线条和背板纸卡能不能不管？不建议。三样料里纸卡最先长霉，PS 线条的线槽与背面凹槽也积霉，只做木线条等于把最容易出事的两件留着，验收要按整套看。

问：木线条浸泡的 1:15 能不能再稀一点省成本？不能随意稀。1:15 与增重 10%-20% 是一组配套口径，稀了靠延长浸泡也补不回纤维载量，端面与榫口最先失效。要降成本应从泡液循环与滴干回收上用功。

问：PS 线条本身不霉，为什么还要加抗菌剂？PS 本体确实不被霉吃，但线条表面的积尘、油污与纸屑是养分，线槽与凹槽又积潮，霉点就长在这些附着物上。加 IPL 是让线条表面始终有抑菌能力，把这条路径断掉。

落点就三处：木线条走 iHeir-JP 按 1:15 配液浸渍、浸后增重 10%-20% 并滴干到含水率 25% 以下，PS 线条走 iHeir-IPL 0.8%-1% 随树脂进挤出或注塑，背板纸卡走气相防霉加控湿，成品仓与装箱用控湿保住这三道。两支产品均可提供小样与 TDS，欢迎按产线验证。