水泵防霉怎么处理？丁腈密封件混炼掺粉、木托盘上铺气相纸

水泵防霉怎么处理？泵体铸铁和不锈钢本身不发霉，霉出在丁腈 O 圈、机械密封和木托盘、纸箱内衬上，一柜货开箱只能整批换密封件。做法是胶料混炼时按 0.5%-1.0% 掺 iHeir-JS117 塑料防霉粉，木托盘与箱内衬铺 iHeir-D 气相防霉纸，每张含有效成分 0.1-0.2 克。本文给出掺粉工序、硫化窗口与出口装箱的参考参数。

一、泵体不长霉，霉在密封件与包装上

一台卧式离心泵拆开看：泵体与泵盖、叶轮、泵轴、机械密封、丁腈 O 圈、联轴器、底座、木托盘与纸箱。铸铁、不锈钢、涂层都不给霉菌提供养分，真正出问题的是丁腈与硅胶做的密封件，以及木托盘、纸箱内衬和说明书袋。

密封件的霉从胶料里长出来。丁腈胶里配的酯类增塑剂、防老剂和操作油都是有机养分，密封件在暗处、潮处放置一段时间，表面就起白点；O 圈是薄壁件，霉点一旦咬进胶里，尺寸与弹性都受影响，装到泵上就是渗漏。

包装是第二个霉源。出口木托盘按 IPPC 做过热处理，但木材本身吸湿；纸箱与瓦楞内衬在梅雨季吸水更快。密封件装在箱里，箱子贴着木托盘，水汽从底下往上走，密封件的霉点和纸箱的霉斑往往同时出现。

试水环节最容易漏掉。泵出厂前要试水，泵腔与密封腔里残留的水甩不干净，装箱后封闭起来，等于给霉菌留了一个小水箱。这一段不处理，前面做多少都白费。

二、胶料与包装分工，两套口径不能互换

下表把密封胶料、泵体、木托盘与纸箱并列。胶料按总重算百分比，纸件按张算有效成分，两个数不在一个量纲上。

部位	材料	产品与用量	工序	控制点
丁腈 O 圈、机械密封	NBR、硅胶	iHeir-JS117 0.5%-1.0%（胶料总重）	密炼或开炼混炼段	先与填料预混，避免结团
泵体、泵盖	铸铁、不锈钢	不做防霉处理	涂装、装配	试水后吹干腔体
木托盘	松木、胶合板	iHeir-D 每张 0.1-0.2 克	打包、铺板	含水率按入库验收控制
纸箱与内衬	瓦楞纸、PE 袋	iHeir-D 箱壁贴一张	装箱、封箱	箱体封闭才有效

一条边界。胶料里的防霉粉管密封件本体，气相纸管箱内空间；只做胶料，木托盘照旧长霉；只铺纸，O 圈里的霉点还在。两段都做，开箱才是干净的。

三、丁腈密封件：混炼段掺粉怎么做

密封件用 iHeir-JS117 塑料防霉粉，建议添加 0.5%-1.0%，按胶料总重计。它是含氮杂环酚醇复配的粉体，有效成分 >97.0%，平均粒径 110 微米（D50），堆积密度 380 kg/m³，不溶于水，所以不存在水洗流失的问题。

加在哪一段。放在密炼或开炼的混炼段，与白炭黑、轻钙这类填料一起先做预混，再进胶。粉体直接往胶上撒会结团，压出来的胶片有白点，硫化后就是一处缺陷。不要和硫化剂、促进剂一起下，二者在混炼温度下会互相干扰。

温度怎么控。硫化曲线按原配方走，别为了提效率把温度往上抬。粉体防霉剂在长时间高温下会损耗一部分，掺量白加；排胶温度也按原工艺控制，超温的胶料先测一次防霉效果再投产。

加了粉要复测力学性能。按 GB/T 528 测拉伸强度与断裂伸长率，按 GB/T 7759.1 测压缩永久变形，与未加粉的原配方对照，变化在常规波动范围内才放量。O 圈是薄壁密封件，压缩永久变形超标就是渗漏，这一项必须测。

四、涂装、试水与装配段的水

泵体这一段不需要防霉剂，需要的是把水赶干净。铸件涂装前要烘干，漆膜没干透就进装配线，溶剂和水汽封在泵腔里，密封件先遭殃。涂装线出来的件按工艺放置到表干，再上装配工位。

试水是重点。试水后把泵腔、密封腔和管路接口里的水排净，用压缩空气吹一遍，特别是机械密封的弹簧腔与 O 圈槽，这两处存水最难甩出来。吹干后不要立刻封箱，在通风工位放一段时间再装。

车间与库房按 60%RH 以下控，梅雨季配除湿机。泵体堆垛离地离墙各留出通道，顶部不要顶到灯带位置，温差最大的地方先结露。

五、木托盘、纸箱与出口装箱

包装段用 iHeir-D 气相防霉纸，用量口径是每张纸含有效成分 0.1-0.2 克。它是特种油墨涂布的气相纸，靠挥发在密闭空间里维持浓度，不是喷施型的液剂，所以不看每平方米涂多少。

木托盘上怎么铺。托盘铺板与泵体之间垫一张，纸面朝上；木托盘本身含水率按入库验收控制，超标的托盘先烘干再用。托盘是整箱水汽的入口，这一张纸等于给箱底加了一道屏障。

纸箱里怎么放。箱壁贴一张，泵体与箱壁之间垫瓦楞纸隔开，别让气相纸直接压在漆面上。说明书与合格证装袋后放进箱内一侧，袋口不要封死。整箱封好之后才起效，敞着放等于没放。

相容性先试。取正常用量 3 倍的防霉纸与密封件、涂装件一起封进袋子，喷少量水，用纸隔开，封口放几天，看漆膜有没有发暗、O 圈有没有变硬、镀锌件有没有白锈。D 的固形物 70%±5，潮湿条件下对质量差的金属件确有腐蚀风险，带镀层的泵先试这一项。

六、常见问题

问：泵体是铸铁的，要不要也加防霉粉？
不用。金属不提供霉菌生长的养分，加了也是浪费；泵体的风险在试水残留和涂装未干，把这两处管住就行。

问：掺粉会不会影响 O 圈的密封性能？
按 0.5%-1.0% 的范围加，同时按 GB/T 528 与 GB/T 7759.1 复测拉伸强度、断裂伸长率和压缩永久变形；数据在波动范围内就是安全的，超范围先降掺量再测。

问：密封件已经发霉了还能用吗？
表面浮霉擦净后可以做一次防霉复测，合格再用；霉点咬进胶里、或者擦完表面发糙的，直接报废，装到泵上是渗漏隐患，返工成本比换件高得多。

问：木托盘上铺一张纸够不够？
一托一箱的按一张铺；一托多箱、箱体叠高的，按箱壁各贴一张。纸管箱内空间，托盘含水率超标要单独处理，纸救不了泡过水的木头。

落点四句：丁腈 O 圈与机械密封在混炼段按 0.5%-1.0%（胶料总重）掺 iHeir-JS117，先与填料预混，硫化曲线按原配方走，加粉后按 GB/T 528、GB/T 7759.1 复测力学性能；泵体不加密闭剂，试水后吹干机械密封弹簧腔与 O 圈槽；木托盘铺一张 iHeir-D、纸箱箱壁贴一张，每张含有效成分 0.1-0.2 克，先按 3 倍用量做相容性试验；成品按 GB/T 24346-2009 与 ASTM G21 评级，整箱 30℃／85%RH 放 30 天开箱复查。可先寄 1kg 防霉粉与一包气相纸打样，起订量与交期见iHeir-JS117 产品页。