台灯发霉能防住吗？灯罩料造粒时怎么加防霉粉、底座腔里放防霉纸

台灯发霉能防住吗？灯罩外表面擦得到，霉却长在灯罩内壁、底座腔和线材过孔里，出口货在柜里闷一个月，开箱就是一股霉味，灯罩内壁一层白点。做法是灯罩料按成品总重 0.5%-1.0% 在造粒段掺 iHeir-JS117 塑料防霉粉，底座腔与彩盒各放一张 iHeir-D 气相防霉纸（每张有效成分 0.1-0.2 克）。本文给出掺料、注塑与包装参数。

一、霉在灯罩内壁、底座腔和线材过孔里

拆一盏台灯：灯罩（PP、PS 或 PC）、灯座与底座（ABS、PP）、铝基板与驱动、电源线、包装彩盒。灯罩外表面反而干净；出问题的是灯罩内壁、底座腔和线材穿过的那几个孔。

灯罩内壁最闷。灯泡发热，罩内温度比室温高，停机后降温结露，水膜挂在磨砂内壁上，一个月就是一层白点。内壁擦不到，客户也不擦，霉就在那儿养着，越积越厚。

底座腔是暗室。底座里装着驱动、接线端子与配重块，腔体封闭、不通风，注塑件余温和车间湿气一起封进去，梅雨季能闷出水珠。带金属端子的还容易先氧化再长霉。

线材过孔与彩盒。电源线穿过底座的孔是唯一透气路径，线皮上的滑石粉与油污积在孔口；彩盒纸托吸水，海运柜一结露纸托先霉，霉丝再爬到灯罩上。

二、灯罩料与底座腔分工，两套口径分开算

下表把灯罩料、底座件、腔体与彩盒并列。塑料件按成品总重百分比算，气相纸按张数算，两个口径不能互换。

部位	材料	产品与用量	工序	控制点
灯罩	PP、PS、PC	iHeir-JS117 0.5%-1.0%	造粒段掺粉	按成品总重，分散均匀
底座与灯座	ABS、PP	iHeir-JS117 随同批	混料	按各自料重另算
底座腔体	密闭腔、端子	iHeir-D 每腔一张 0.1-0.2 克	装配后、合底盖前	纸贴腔壁，不压端子
彩盒与纸托	瓦楞、纸托	iHeir-D 每盒一张 0.1-0.2 克	装盒	垫在纸托下，别贴灯罩

一条边界。JS117 掺在塑料里，管的是灯罩与底座本体上的菌；气相纸管的是腔体与盒内那层空气，拆盒就结束。灯罩料没做，腔里放纸也压不住内壁已经起来的菌丝。

三、灯罩料掺 JS117：0.5%-1.0%，按成品总重算

用量按成品总重的 0.5%-1.0%。白色与米白罩取上限，深色与透明罩取下限；客户要做防霉检测的，按上限配并单独留检测样。JS117 是含氮杂环酚醇复配的粉体，有效成分大于 97%，比重 1.21，堆密度 380 kg/m³，粒径中位值 110 微米，颗粒偏粗，要给足混炼时间。

加在哪。有造粒线的厂在造粒段掺，先与少量树脂做预混母料，再按比例稀释；直接注塑的小厂用混料机预混 10-15 分钟。灯罩多为 PP 或 PS，属于聚烯烃体系，JS117 在适用范围内。

别在水里化。JS117 不溶于水，也不溶于脂肪族化合物，可溶于芳香烃、酮、醇。别想着配成水浆再喷——喷上去的是粉，不是分散体，注塑后一条条白痕。要预分散就用醇类或酮类做载体，且必须在造粒前把溶剂脱干净。

先打小样看四件事。一是透光与雾度，磨砂罩与透明罩最敏感，做一块 2mm 板比对；二是色差，白色件按色板比；三是力学，按 GB/T 1040 测拉伸，看灯罩卡扣的脆性有没有变；四是表面，看内壁有没有未熔的粉粒。四项有一项不过，先降用量，把差额补到腔体与彩盒段。

四、注塑温度与烘料，比助剂更容易坏事

这一段没有产品，但它是台灯厂最常出问题的一段。

料要烘干。PP 吸湿少，PS 与 PC 吸湿明显。料斗敞着过夜，第二天注塑件内壁就有银纹与气泡，微孔在灯罩点亮受热后放水汽，霉从内壁起。烘料机按料性设定，料斗加盖，梅雨季不要敞放。

温度别顶上限。JS117 的活性成分是有机复配物，注塑温度按材料工艺窗口走，别为了流动性把料温一路顶到上限，停留时间也别太长。料筒积料要清干净，换色换料时先过一遍清洗料。

模温与冷却。灯罩壁薄，模温过低容易留下流痕与内应力，后道装配一拧就裂。冷却水路要通到位，出模件降到接近车间温度再堆叠，堆叠高度别压变形。

装配车间。装配、点灯测试与包装工位按 45%-60%RH 控，梅雨季开除湿机；灯罩内壁不要用手直接摸，指印就是菌的营养点。

五、底座腔放一张纸，合盖前做完

底座腔与彩盒这一段用 iHeir-D 气相防霉纸，每张含有效成分 0.1-0.2 克，贴腔壁或垫在纸托下方，别压在接线端子上，也别贴在灯罩内壁。

先做相容性。取正常用量 3 倍的防霉纸与一台成品封进袋子，喷少量水、用纸隔开，封口放几天，看灯罩内壁有没有发雾、白色罩有没有串色、端子有没有发暗、驱动板有没有油印。D 的固形物 70%±5，潮湿条件下对质量差的金属件有腐蚀风险，带端子与螺钉的底座必须先试。

顺序要对。先装驱动与接线，再放纸，最后合底盖。反过来做，纸被压在端子下面等于没放。合盖后底座密封要到位，腔体漏气纸的效果会打折。

仓储与出口。成品仓压到 60%RH 以下，彩盒垫板离地 10cm、离墙 10cm；整柜走的柜内铺防潮膜、挂干燥棒，装柜前逐箱看彩盒有没有软角。灯具类的同类做法见注塑灯罩与喷涂灯座，出口包装见灯具出口包装泡沫与柜内。

六、常见问题

问：灯罩掺了防霉粉，底座还用管吗？
要管。粉在塑料里，管不到腔体那层空气，也管不到端子氧化。腔体放纸这一步不能省。

问：透明灯罩能不能掺？
可以，但先看雾度。JS117 是淡黄色粉末，透明件掺到 1% 可能看出色相，透明款先注一块 2mm 板比对，偏黄就取 0.5% 下限或改用更细的粉体。

问：0.5% 和 1.0% 差一倍，为什么范围这么宽？
壁厚与使用环境差别大。薄壁罩、室内款取下限够用；厚壁、出口到高湿地区或要做检测的取上限。按结构定，写进配料单。

问：灯罩内壁已经起霉了，擦掉能出货吗？
内壁擦不到，硬擦会把磨砂面擦亮，反而更明显。批量件按降级处理；小批量可拆罩单独处理，处理完烘干再装回，带水装配等于重来。

落点四句：灯罩料按成品总重 0.5%-1.0% 在造粒段掺 iHeir-JS117，先做预混母料再稀释，混炼时间给足，白色与磨砂罩先比色板与雾度、按 GB/T 1040 复测卡扣强度；底座与灯座按各自料重另算，不套同一比例；PS 与 PC 料注塑前烘干到位，料温按工艺窗口走别顶上限，装配与包装工位按 45%-60%RH 控；底座腔在合盖前放一张 iHeir-D 气相防霉纸（0.1-0.2 克有效成分），彩盒纸托下再垫一张，先按 3 倍用量做相容性，成品仓压到 60%RH 以下、出口柜内铺膜挂干燥棒。防霉性能可按 GB/T 24346 或 ASTM G21 送检，样品可先寄一公斤，起订量与交期见iHeir-JS117 产品页。